蒙煤烘干機

東鼎干燥致力于褐煤、蒙煤、煤泥等煤炭物料提質(zhì)設備研發(fā)制造，蒙煤烘干工藝新技術(shù)就是為了解決蒙煤由于高水分20%、30%，而無(wú)法綜合利用的問(wèn)題。蒙煤烘干機采取了將蒙煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使蒙煤的處置實(shí)現了連續化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。經(jīng)蒙煤烘干工藝處置后蒙煤的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在蒙煤烘干工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序，蒙煤的干燥效率得到大大的提高，也為蒙煤烘干行業(yè)帶了新活力。 

蒙煤烘干機主要特點(diǎn)  

1、烘干機抗過(guò)載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；  

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；  

3、可根據不同的物料性質(zhì)改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；  

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；  

5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；  

6、烘干機實(shí)現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；  

7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；  

8、可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。蒙煤烘干機選擇鄭州市東鼎干燥設備有限公司，品質(zhì)有保證。